ฉันควรทำอย่างไรหากเกิดน้ำค้างแข็งบนเครื่องระเหย?

มาตรการแก้ไขปัญหาน้ำค้างแข็งบนเครื่องระเหย
1. ตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การทำงานของระบบทำความเย็น

ขอยืนยันว่า เครื่องระเหย อุณหภูมิอากาศขาเข้า ความชื้น และอัตราการไหลของสารทำความเย็นเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

หากอัตราการไหลของสารทำความเย็นไม่เพียงพอหรืออุณหภูมิการระเหยต่ำเกินไป ให้เพิ่มความดันสารทำความเย็นหรือปรับอุณหภูมิที่ตั้งไว้อย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการเกิดน้ำค้างแข็งที่เกิดจากการระบายความร้อนมากเกินไป
2. ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ละลายน้ำแข็ง

ตรวจสอบระบบละลายน้ำแข็งที่ติดตั้งตัวทำความร้อนไฟฟ้า การไหลเวียนของอากาศร้อน หรือการไหลเวียนของน้ำร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบความร้อนทำงานอย่างถูกต้อง

หากอุปกรณ์ละลายน้ำแข็งเก่าหรือชำรุด ให้เปลี่ยนทันทีเพื่อให้ฟังก์ชันละลายน้ำแข็งกลับคืนมา
3. รักษาพื้นผิวเครื่องระเหยให้สะอาด

กำจัดฝุ่น น้ำมัน และสิ่งสกปรกออกจากครีบคอยล์เย็นเป็นประจำ เพื่อป้องกันประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ลดลง และการเกิดน้ำค้างแข็งเฉพาะจุดที่อุณหภูมิต่ำ

ใช้สารทำความสะอาดเฉพาะและแปรงขนอ่อนในการบำรุงรักษาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายทางกลไกต่อครีบ
4. ปรับปริมาตรอากาศหมุนเวียนของระบบให้เหมาะสม

ตรวจสอบสถานะการทำงานของพัดลมเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาตรอากาศกระจายสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวเครื่องระเหย หากความเร็วพัดลมต่ำเกินไปหรือไม่สมดุล ควรทำการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศเพียงพอ และลดความเสี่ยงที่จะเกิดน้ำค้างแข็ง
จะประเมินอายุการใช้งานของเครื่องระเหยได้อย่างไร?
1. ชั่วโมงการทำงานและปริมาณงานสะสม

บันทึกชั่วโมงการทำงานสะสมของเครื่องระเหยและเวลาทำงานภายใต้สภาวะโหลดที่แตกต่างกัน
เปรียบเทียบสภาพการทำงานจริงกับอายุการใช้งานการออกแบบของผู้ผลิต (เช่น 10,000 ชั่วโมง) เพื่อกำหนดอายุการใช้งานที่เหลืออยู่เบื้องต้น
2. การตรวจสอบการสึกหรอและการกัดกร่อนของส่วนประกอบหลัก

ทำการตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ ด้วยสายตาหรือด้วยเครื่องมือ เช่น ครีบ ท่อ และซีล เพื่อประเมินการกัดกร่อน รอยแตกร้าว และการเสียรูป

วัดความหนาของพื้นผิวโลหะเพื่อดูว่ามีการสูญเสียวัสดุอย่างมีนัยสำคัญหรือไม่
3. แนวโน้มการเสื่อมโทรมของพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ

วัดตัวบ่งชี้คอยล์เย็นที่สำคัญเป็นประจำ เช่น ประสิทธิภาพการทำความเย็น แรงดันตก และอุณหภูมิช่องลมออก
หากประสิทธิภาพการทำความเย็นลดลงมากกว่า 5% หรือแรงดันลดลงอย่างมาก แสดงว่าความต้านทานภายในเพิ่มขึ้น และอายุการใช้งานของเครื่องอาจใกล้จะสิ้นสุด
4. บันทึกการบำรุงรักษาและการวิเคราะห์ประวัติข้อผิดพลาด

เปรียบเทียบการซ่อมแซมที่ผ่านมา การเปลี่ยนชิ้นส่วน และรายงานข้อผิดพลาดเพื่อวิเคราะห์ความถี่และประเภทของข้อผิดพลาด สามารถใช้การวิเคราะห์แนวโน้มเพื่อพิจารณาว่าปัญหาเกิดขึ้นซ้ำหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น นี่อาจบ่งชี้ว่าอายุขัยโดยรวมกำลังจะถึงจุดวิกฤติ